Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | JIMA |
Certificación: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
Número de modelo: | AL |
Cantidad de orden mínima: | negociaciones |
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Precio: | Negotiations |
Detalles de empaquetado: | Plataforma de madera de la exportación estándar |
Tiempo de entrega: | 15~30days |
Condiciones de pago: | T / T, L / C |
Capacidad de la fuente: | 10000 meses del PCS /Per |
Uso: | Brida/maquinaria petroquímica/barcos | Nombre: | El OEM 5056 forjó la pieza de aluminio para la placa del reborde/la maquinaria/las naves petroquímic |
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estándar: | JIS, ESTRUENDO, BS, ASTM, SAE. | ALEACIÓN: | 5056 |
Muestra: | puede ser modificado para requisitos particulares | Molde: | puede ser modificado para requisitos particulares |
Proceso: | Forja | Tratamiento de Sueface: | Anodizando, plateando, el satén, pintura, capa del polvo, anodizó el etc |
Resaltar: | 6066 a presión las piezas de metal de aluminio de la fundición,Piezas de metal de aluminio de la fundición |
Pieza de aluminio forjado OEM 5056 para placa de brida/maquinaria petroquímica/barcos/forja en frío/forja en caliente
Perfil de la empresa
El 10 de mayo de 2011, se estableció Shanghai Jima Industrial Co., Ltd.
JIMA Aluminio principalmente forjado, y especializado en la producción de grandes piezas forjadas, precisión de aluminio, extrusiones de aluminio, procesamiento de forjado de metales, tratamiento térmico, etc., ha formado un proceso de producción completo desde las materias primas hasta la cadena de accesorios de aluminio del producto terminado.
El material es la vida de la forja.La calidad de las forjas siempre ha sido inseparable de la calidad de los materiales.
Jima Aluminium confía en sus ventajas técnicas, comenzando con la fabricación de materiales y fabricando sus propias piezas forjadas de aleación de aluminio de alta calidad.Desde el comienzo de la fundición del material, la composición del material, la microestructura, el rendimiento, el proceso de deformación del material, la línea de forja, el tratamiento térmico de forja, la estructura metalográfica, la superficie y apariencia de forja, la estabilidad térmica de forja, etc., para controlar completamente la calidad de las piezas forjadas.
Tiene una rica experiencia en la producción y el procesamiento de materiales de aleación de aluminio y productos de acero aleado de alta resistencia y resistentes al desgaste.
Ventaja: JIMA Aluminium siempre se aferra a algunos materiales de aleación de aluminio duro disponibles, como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Hay alrededor de 175 empleados y una superficie total de 40.000 metros cuadrados.
Tiene una rica experiencia en la producción y el procesamiento de materiales de aleación de aluminio y productos de acero aleado de alta resistencia y resistentes al desgaste.
Nuestras ventajas
1. 3 patentes técnicas y 2 patentes prácticas relacionadas con la fusión, cristalización y forja de aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio
2. Múltiples prensas profesionales adaptadas a la velocidad de deformación de las aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio
3. Dos hornos de calentamiento de frecuencia intermedia adecuados para calentar materiales magnéticos débiles como aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio
4. Proceso de forjado perfecto de varios pistones y placas oscilantes, tecnología de herramientas de molde, materiales y estándares de inspección de productos.
5. La estrecha relación de cooperación entre la empresa y la investigación científica universitaria es nuestro fuerte respaldo técnico.
6. Somos empresas de alta tecnología
7. Capacidad de desarrollo: aleación de aluminio, aleación de titanio, súper aleación, desarrollo de forjado de metales no ferrosos
Detalles de producto
Material | Aleación de aluminio 5056 |
Proceso | Forja+CNC+Tratamiento Térmico |
Tratamiento de superficies | Transparente/Anodizado en color;Anodizado duro;Recubrimiento en polvo; Chorro de arena, tallado con láser, serigrafía; niquelado, cromado, galvanizado, plateado/dorado; revestimiento de óxido negro;Pulido;etc... |
METROHabilidad de fabricación | Depende de la complejidad de los diferentes productos y cantidades |
Experiencia | Servicio de mecanizado de aluminio durante 12 años. |
embalaje | Paletas de madera de exportación estándar Otra solicitud de acuerdo a su necesidad |
MOQ | PC 1 |
Muestra | Puede ser personalizado |
Moho | Puede ser personalizado |
Tiempo de espera |
Molde para 15-20 días Proceso de 15-20 días |
OEM | Puede ser personalizado |
Límites de composición química | ||||||||||||
Peso% | Alabama | Si | Fe | cobre | Minnesota | cr | magnesio | Manganeso+Cr | ti | zinc | Otros cada uno | Otros Totales |
Aleación 5056 EE. UU. | bala | 0,3 máx. | 0,4 máx. | 0,10 máx. | 0,05/0,20 | 0,05 / 0,20 | 4,50 / 5,6 | - | - | 0,10 máx. | 0.05 cada uno | 0,15 máx. |
Aleación 5056A EWAA | bala | 0,4 máx. | 0,5 máx. | 0,10 máx. | 0,10 / 0,6 | 0,20 máx. | 4,50 / 5,6 | 0,10 / 0,6 | 0,20 máx. | 0,20 máx. | 0,05 máx. | 0,15 máx. |
Propiedades físicas de 5056-O | Métrico | Inglés | Comentarios |
Densidad | 2,64 g/cc | 0,0954 lb/in³ | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
Propiedades mecánicas | Métrico | Inglés | Comentarios |
Dureza, Brinell | sesenta y cinco | sesenta y cinco | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico;carga de 500 g;bola de 10mm |
Dureza, Nudo | 88 | 88 | Convertido del valor de dureza Brinell |
Dureza, Vickers | 75 | 75 | Convertido del valor de dureza Brinell |
Resistencia a la tracción, máxima | 290 MPa | 42000psi | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
![]() |
41,0MPa @Temperatura 371 °C |
5950 psi @Temperatura 700 °F |
|
76,0MPa @Temperatura 316 °C |
11000psi @Temperatura 601 °F |
||
110 MPa @Temperatura 260 °C |
16000psi @Temperatura 500 °F |
||
152MPa @Temperatura 204 °C |
22000psi @Temperatura 399 °F |
||
214 MPa @Temperatura 149 °C |
31000psi @Temperatura 300 °F |
||
290 MPa @Temperatura 24,0 °C |
42100 psi @Temperatura 75.2 °F |
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Resistencia a la tracción, rendimiento | 152MPa | 22000psi | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
![]() |
28,0MPa @Temperatura 371 °C |
4060 psi @Temperatura 700 °F |
|
48,0 MPa @Temperatura 316 °C |
6960 psi @Temperatura 601 °F |
||
69,0 MPa @Temperatura 260 °C |
10000psi @Temperatura 500 °F |
||
90,0MPa @Temperatura 204 °C |
13100 psi @Temperatura 399 °F |
||
117MPa @Temperatura 149 °C |
17000psi @Temperatura 300 °F |
||
150 MPa @Temperatura 24,0 °C |
21800 psi @Temperatura 75.2 °F |
||
Alargamiento a la rotura![]() |
35 % @Temperatura 24,0 °C |
35 % @Temperatura 75.2 °F |
|
55 % @Temperatura 149 °C |
55 % @Temperatura 300 °F |
||
sesenta y cinco % @Temperatura 204 °C |
sesenta y cinco % @Temperatura 399 °F |
||
80 % @Temperatura 260 °C |
80 % @Temperatura 500 °F |
||
100 % @Temperatura 316 °C |
100 % @Temperatura 601 °F |
||
130 % @Temperatura 371 °C |
130 % @Temperatura 700 °F |
||
35 % @Diámetro 12,7 mm |
35 % @Diámetro 0.500 pulg. |
AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico | |
Módulo de elasticidad | 71,0 GPa | 10300 ksi | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico;Promedio de tensión y compresión.El módulo de compresión es aproximadamente un 2% mayor que el módulo de tracción. |
El coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 | Estimado a partir de tendencias en aleaciones de Al similares. |
Resistencia a la fatiga | 138 MPa @# de Ciclos 5.00e+8 |
20000psi @# de Ciclos 5.00e+8 |
estrés completamente invertido;Máquina/muestra RR Moore |
Módulo de corte | 25,9 GPa | 3760 ksi | |
Resistencia a la cizalladura | 179MPa | 26000psi | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
Propiedades electricas | Métrico | Inglés | Comentarios |
Resistividad electrica | 0.00000598 ohm-cm @Temperatura 20,0 °C |
0.00000598 ohm-cm @Temperatura 68.0 °F |
AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
Propiedades termales | Métrico | Inglés | Comentarios |
CTE, lineal![]() |
22,5 µm/m-°C @Temperatura -50,0 - 20,0 °C |
12,5 µin/in-°F @Temperatura -58.0 - 68.0 °F |
|
24,1 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 100 °C |
13,4 µin/in-°F @Temperatura 68.0 - 212 °F |
AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico;promedio sobre rango | |
25,2 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 200 °C |
14,0 µin/in-°F @Temperatura 68.0 - 392 °F |
||
26,1 µm/m-°C @Temperatura 20,0 - 300 °C |
14,5 µin/in-°F @Temperatura 68.0 - 572 °F |
||
Capacidad calorífica específica | 0,904 J/g-°C | 0,216 BTU/lb-°F | |
Conductividad térmica | 117 W/mK | 810 BTU-in/hr-ft²-°F | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico a 77°F |
Punto de fusion | 568,3 - 638 °C | 1055 - 1180 °F | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Rango típico basado en la composición típica para productos forjados >= 1/4 pulg. de espesor |
Solidus | 568,3 ºC | 1055 °F | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
Líquido | 638 °C | 1180 °F | AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO;Típico |
Propiedades de procesamiento | Métrico | Inglés | Comentarios |
Temperatura de recocido | 413 °C | 775 °F | mantener a una temperatura no requerida |
Temperatura de trabajo en caliente | 316 - 482 ºC | 600 - 900 °F | |
Propiedades de los elementos del componente | Métrico | Inglés | Comentarios |
Aluminio | 92,9 - 95,4 % | 92,9 - 95,4 % | como resto |
Cromo, Cr | 0,05 - 0,20 % | 0,05 - 0,20 % | |
Cobre, Cu | <= 0,10 % | <= 0,10 % | |
Hierro, Fe | <= 0,40 % | <= 0,40 % | |
Magnesio | 4,5 - 5,6 % | 4,5 - 5,6 % | |
manganeso, manganeso | 0,05 - 0,20 % | 0,05 - 0,20 % | |
Otra cada | <= 0,05 % | <= 0,05 % | |
Otros, totales | <= 0,15 % | <= 0,15 % | |
Silicio, Si | <= 0,30 % | <= 0,30 % | |
cinc, cinc | <= 0,10 % | <= 0,10 % |
Palabras clave
aluminio forjado 5056
piezas de automóviles 5056
tubo de aluminio forjado 5056
anillo de aluminio forjado 5056
chapa forjada de aluminio 5056
tubo de aluminio forjado 5056
piezas de forja de aluminio 5056
anillos forjados de aluminio 5056
autopartes de aluminio 5056
aleación de aluminio forjado 5056
exhibición del taller
Capacidad del equipo
Prensas de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T y 300T
5T, 2T, 750KG, tres martillos de forja gratis
4 diámetros axiales con diámetros de 8M, 5M y 2M
Prensa de forja de tres vías de 500 toneladas
Prensa de doble acción 450T
Prensa de fricción 400T (4 juegos)
Prensa de fricción de forja en caliente 630T
4 hornos de tratamiento térmico
Horno de calentamiento de cinta de malla 6 juegos
2 hornos de frecuencia intermedia
Equipos de mecanizado CNC 8 juegos
Inspeccion de calidad
Máquina de ensayo universal de materiales metálicos
Un conjunto completo de equipos para pruebas de composición de materiales.
Microscopio metalográfico de alta potencia (1400 veces)
Microscopio metalográfico de baja potencia (40 veces)
Mapeador de proyección 3D, 2D (CAM)
Brinell, probador de dureza Weber
Máquina pulidora de piezas de prueba
Balanzas Analíticas
máquina de marcado
Detector de defectos de polvo de fósforo
Nuestra empresa ha pasado la certificación de calidad de ISO2001-9000 y ha establecido un completo sistema de control de calidad ISO.Ahora el sistema de gestión TS16949 está en proceso.
Las instalaciones de control de calidad (equipos, instrumentos y talentos) están disponibles, incluidas las medidas de 3 vías, el examen metalográfico, las pruebas de intensidad, las pruebas de composición de materiales, la inspección de medidas, etc. La base de investigación académica se ha fundado en cooperación con universidades y la formación práctica. Se ha habilitado una estación para estudiantes de posgrado.
Procedimiento de producción
Después de las ventas
Paquete y envío
Preguntas más frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1: envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted cuando recibamos su correo.
Le ofreceremos la cotización dentro de las 24 horas hábiles después de recibir su información detallada.Para cotizarle más rápido y con mayor precisión,
por favor proporcione la siguiente información junto con su consulta:
1) Dibujos CAD o 3D
3) Requisito de materiales
4) tratamiento de superficie
5) Cantidad (por pedido/mes/anual)
6) Cualquier demanda o requisito especial, como embalaje, etiquetas, entrega, etc.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2: Depende de sus artículos específicos, generalmente se requiere dentro de 3-7 días.
P3: ¿Cuál es el tiempo de entrega para el molde y el mecanizado de piezas?
A3: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde (piezas).
Normalmente, el tiempo de entrega es de 18 a 20 días para los moldes.Si los moldes son muy sencillos y no grandes, podemos elaborarlos en 15 días.
El tiempo de entrega para el mecanizado de piezas es de alrededor de 2 a 4 semanas.
Para la fabricación de láminas de metal, el tiempo de entrega es de alrededor de 3 a 5 semanas.
P4: ¿Podemos firmar NDA?
A4: Claro.Nunca divulgamos la información de los clientes a nadie más.mantendremos bien su dibujo y no lo entregaremos a otros sin su permiso.
P5: ¿Es posible saber cómo van mis productos sin visitar su fábrica?
A5: Ofreceremos un cronograma de producción detallado y enviaremos informes semanales con imágenes y videos digitales que muestren el progreso del mecanizado o de la inyección de plástico.
Persona de Contacto: Annie
Teléfono: Whatsapp:+8615000729029