- Estruendo 3,1924
- DTD 717A
- DTD 731B
- DTD 745A
- DTD 5070B
- DTD 5014
- DTD 5084A
- MSRR 8018
- MSRR 8016
- BS Pre-1980 H16
- CM001-1 T6
- CM001-3 H28
- Hiduminium 58
- GB-D19S
- SO7-1103 (S07-1103)
- A-U2GN
- UNI 9002/6
- L-3171
- LA 767 DEL CCT
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | JIMA |
Certificación: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
Número de modelo: | MONTAÑA |
Cantidad de orden mínima: | negociaciones |
---|---|
Precio: | Negotiations |
Detalles de empaquetado: | Plataforma de madera de la exportación estándar |
Tiempo de entrega: | 10 ~ 20 días |
Condiciones de pago: | T / T, L / C |
Capacidad de la fuente: | mes de 10000pcs /per |
Uso: | Y pistón de culata del aeroplano | Nombre: | OEM 2218 piezas de metal de aluminio forjado para culata y pistón de avión,piezas de metal,piezas de |
---|---|---|---|
estándar: | JIS, ESTRUENDO, BS, ASTM, SAE. | ALEACIÓN: | AL2218 |
Muestra: | puede ser modificado para requisitos particulares | Tratamiento superficial: | Anodizando, plateando, el satén, pintura, capa del polvo, anodizó el etc |
Proceso: | Forja | Molde: | puede ser modificado para requisitos particulares |
Resaltar: | piezas de metal de aluminio 2618A,Piezas de aluminio forjadas de la precisión,Piezas de metal de aluminio de culata del aeroplano |
Perfil de compañía
El 10 de mayo de 2011, Shangai Jima Co. industrial, Ltd fue establecida.
El aluminio de JIMA que forjaba principalmente, y especializado en la producción de las piezas que forjaban grandes, precisión de aluminio, protuberancias de aluminio, forja del metal que procesaba, tratamiento térmico, etc., ha formado un proceso de producción completo de las materias primas a la cadena de aluminio de los accesorios del producto final.
El material es la vida de la forja. La calidad de forjas ha sido siempre inseparable de la calidad de materiales.
El aluminio de Jima confía en sus ventajas técnicas, a partir de la fabricación de los materiales, y la fabricación de sus propias forjas de alta calidad de la aleación de aluminio. Desde el principio de la fundición material, de la composición material, microestructura, funcionamiento, proceso material de la deformación, línea aerodinámica de la forja, tratamiento térmico de la forja, estructura metalográfica, forjando la superficie y el aspecto, forjando estabilidad termal, el etc., para controlar completamente la calidad de forjas.
Tiene experiencia rica en la producción y el proceso de los materiales de alta resistencia y desgaste-resistentes de la aleación de aluminio y de los productos de acero de aleación.
Ventaja: El aluminio de JIMA se aferra siempre a alguna acción dura disponible de los materiales de la aleación de aluminio tal como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Hay cerca de 175 empleados y una superficie total de 40.000 metros cuadrados.
Tiene experiencia rica en la producción y el proceso de los materiales de alta resistencia y desgaste-resistentes de la aleación de aluminio y de los productos de acero de aleación.
Nuestras ventajas
1. 3 patentes técnicas y 2 patentes prácticas relacionadas con la fusión, la cristalización, y forjar de la aleación de aluminio del alto-silicio
2. Prensas profesionales múltiples adaptadas a la velocidad de la deformación de las aleaciones de aluminio del alto-silicio
3. Dos hornos de calefacción de la frecuencia intermedia convenientes para calentar los materiales magnéticos débiles tales como aleaciones de aluminio del alto-silicio
4. Proceso que forja perfecto de diversos pistones y de placas chapoteantes, tecnología de los útiles del molde, materiales, y estándares de la inspección del producto.
5. La relación cooperativa cercana entre la compañía y la investigación científica de la universidad es nuestro forro técnico fuerte.
6. Somos empresas de alta tecnología
7. Capacidad del desarrollo: aleación de aluminio, aleación del titanio, aleación estupenda, desarrollo que forja del metal no ferroso
Descripción de producto
Material | Aleación de aluminio 2218 |
Proceso | Forja + CNC + tratamiento térmico |
Tratamiento superficial | Transparente; Color anodizado; Difícilmente anodizando; Capa del polvo; El pulir con chorro de arena, laser que talla, investigación de seda; Niquelado, chapado galvanizado, de plata/en oro de Chrome; Capa negra del óxido; Polaco; etc…. |
Capacidad de la fabricación | Depende de la complejidad de diversos productos y de cantidades |
Experiencia | Servicio que trabaja a máquina de aluminio durante 12 años |
Empaquetado | Plataformas de madera de la exportación estándar Otra petición según su necesidad |
MOQ | 1pcs |
Muestra | Puede ser modificado para requisitos particulares |
Molde | Puede ser modificado para requisitos particulares |
Plazo de ejecución |
Molde por 15-20 días Proceso por 15-20 días |
OEM | Puede ser modificado para requisitos particulares |
Composición química de 2218 | |||||||||||||
Aleación | Si | FE | Cu | Manganeso | Magnesio | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Otros | Al | |
Cada uno | Total | ||||||||||||
2218 | 0,9 | 1,0 | 3.5~4.5 | 0,2 | 0.2~1.8 | 0,1 | 1.7~2.3 | 0,25 | ~ | ~ | 0,05 | 0,15 | Resto |
Propiedades | Métrico | Imperial |
Densidad | ³ de 2,82 g/cm | 0,102 ³ de lb/in |
Punto de fusión | 507 - 638°C | 945 - 1180°F |
Propiedades | Condiciones | ||
T (°C) | Tratamiento | ||
Densidad (×1000 kg/m3) | 2,81 | 25 | |
El ratio de Poisson | 0,33 | 25 | |
Módulo de elástico (GPa) | 70-80 | 25 | |
Resistencia a la tensión (Mpa) | 405 | 25 | T61 |
Fuerza de producción (Mpa) | 305 | ||
Alargamiento (%) | |||
Reducción en el área (%) | |||
Dureza (HB500) | 115 | 25 | T61 |
Fuerza de esquileo (MPa) | 205 | 25 | T72 |
Propiedades | Condiciones | ||
T (°C) | Tratamiento | ||
/ºC termales de la extensión (10-6) | 22,3 | 20-100 | |
Conductividad termal (W/m-K) | 148 | 25 | T61 |
Propiedades eléctricas
Propiedades | Condiciones | ||
T (°C) | Tratamiento | ||
Resistencia eléctrica (10-9W-m) | 45 | 25 | T61 |
Tipo | Aleación | Área proyectada (m2) o peso (kilogramos) | Genio | Estándar |
Forjas libres | 5 series | ≤3000kg | O, F | GBn223 ASTMB247 |
2,6,7 series | ≤3000kg | T6, T4, O, F | ||
Forjas del molde | 5 series | ≤2.5m2 | O, F | |
2,6,7 series | ≤2.5m2 | T6, T4, O, F |
partes de aluminio forjadas 2218
piezas de automóvil 2218
rueda forjada 2218
partes móviles 2218 de la máquina de la tierra
Partes 2218 del reborde del CNC que trabajan a máquina
materiales 2218 de la pista ferroviaria
máquinas 2218 del mantenimiento de la pista
forjar las partes de aluminio 2218
partes que forjan frías 2218
forjar las partes 2218
Demostración del producto
Uso
Exhibición del taller
Capacidad del equipo
Prensas de 4000T, de 3150T, de 2000T, de 1600T, de 800T, de 600T, de 550T y de 300T
5T, 2T, 750KG, tres martillos que forjan libres
4 diámetros axiales con los diámetros de los 8M, los 5M, y los 2M
500 toneladas de prensa de forja de tres vías
prensa de la acción del doble 450T
prensa de la fricción 400T (4 sistemas)
prensa caliente de la fricción que forja 630T
4 hornos del tratamiento térmico
Sistemas del horno 6 de la calefacción de la correa de la malla
2 hornos de la frecuencia intermedia
Equipo del CNC que trabaja a máquina 8 sistemas
Inspección de la calidad
Máquina de prueba universal del material del metal
Un conjunto completo de equipo para la prueba material de la composición
Microscopio metalográfico de alta potencia (1400 veces)
Microscopio metalográfico de baja potencia (40 veces)
3D, 2.o cartógrafo de la proyección (leva)
Brinell, probador de la dureza de Weber
Máquina pulidora de la muestra
Equilibrios analíticos
máquina de marcado
Detector del defecto del polvo del fósforo
Nuestra compañía ha pasado la atestiguación de la calidad de ISO2001-9000 y ha establecido un sistema completo del control de calidad del ISO. Ahora el sistema de gestión TS16949 está en proceso.
Las instalaciones del control de calidad (equipo, instrumentos, y talentos) están disponibles, incluyendo 3 medidas de las maneras, examen metalográfico, intensidad que prueba, prueba material de la composición, inspección de la medida, etc. La base académica de la investigación se ha fundado en cooperación con universidades y la estación de tren práctica se ha puesto para los estudiantes de tercer ciclo.
Procedimiento de la producción
Después de servicio
Package&Shipment
FAQ
Q1: ¿Dónde puedo conseguir la información del product&price?
A1: Envíenos un email de la investigación, nosotros le entrará en contacto con como recibimos su correo.
Le ofreceremos la cita en el plazo de 24 horas de trabajo después de recibir su información detallada. Para citarle más rápido y más exactamente,
provea por favor de nosotros la siguiente información así como su investigación:
1) Dibujos cad o 3D
3) Requisito material
4) Tratamiento superficial
5) Cantidad (por orden/mes/anual)
6) Cualquier demandas o requisitos especiales, tales como embalaje, etiquetas, entrega, etc.
Q2: ¿Cuánto tiempo puedo conseguir la muestra?
A2: Depende de sus elementos específicos, en el plazo de 3-7 días se requiere generalmente.
Q3: ¿Cuánto tiempo está el plazo de ejecución para el molde y las piezas que trabajan a máquina?
A3: Todo depende del tamaño y de la complejidad del molde (piezas).
Normalmente, el plazo de ejecución es 18-20 días para los moldes. Si los moldes son muy simples y no grandes, podemos trabajarlos hacia fuera en el plazo de 15 días.
El plazo de ejecución para las piezas que trabajan a máquina es alrededor 2-4 semanas.
Para la fabricación de chapa el plazo de ejecución es alrededor 3-5 semanas.
Q4: ¿Podemos firmar NDA?
A4: Seguro. Nunca divulgamos la información de clientes nadie. guardaremos su pozo de dibujo y no lo publicaremos a otros sin su permiso.
Q5: ¿Es posible saber son mis productos que se encienden sin visitar su fábrica?
A5: Ofreceremos un plan de fabricación detallado y enviaremos informes semanales con las imágenes y los vídeos digitales que muestran trabajar a máquina o el progreso plástico de la inyección.
Persona de Contacto: Annie
Teléfono: Whatsapp:+8615000729029