Perfil de la empresa
JIMA Aluminio, especializado principalmente en la forja, y especializado en la producción de piezas de forja grandes, precisión de aluminio, extrusiones de aluminio, procesamiento de forja de metales, tratamiento térmico, etc.,ha formado un proceso de producción completo desde las materias primas hasta la cadena de accesorios de aluminio del producto terminado.
El material es la vida de la forja. La calidad de las forjadas siempre ha sido inseparable de la calidad de los materiales.
Jima Aluminum se basa en sus ventajas técnicas, comenzando por la fabricación de materiales, y haciendo sus propias forjas de aleación de aluminio de alta calidad.composición del material, microestructura, rendimiento, proceso de deformación del material, racionalización de la forja, tratamiento térmico de la forja, estructura metalográfica, superficie y apariencia de la forja, estabilidad térmica de la forja, etc.,para controlar plenamente la calidad de las forjas.
Tiene una amplia experiencia en la producción y procesamiento de materiales de aleación de aluminio de alta resistencia y resistencia al desgaste y productos de aleación de acero.
Ventaja: JIMA Aluminium siempre mantiene algunas existencias de materiales de aleación de aluminio duro disponibles, como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Hay unos 175 empleados y una superficie total de 40.000 metros cuadrados.
Tiene una amplia experiencia en la producción y procesamiento de materiales de aleación de aluminio de alta resistencia y resistencia al desgaste y productos de aleación de acero.
Nuestras ventajas
1. 3 patentes técnicas y 2 patentes prácticas relacionadas con la fusión, cristalización y forja de aleaciones de aluminio de alto contenido de silicio
2Prensas profesionales múltiples adaptadas a la velocidad de deformación de las aleaciones de aluminio de alto contenido de silicio
3Dos hornos de calefacción de frecuencia intermedia adecuados para calentar materiales magnéticos débiles como las aleaciones de aluminio de alto silicio
4Proceso de forja perfecto de varios pistones y placas de swash, tecnología de herramientas de molde, materiales y estándares de inspección de productos.
5La estrecha relación de cooperación entre la empresa y la investigación científica de la universidad es nuestro fuerte respaldo técnico.
6Somos empresas de alta tecnología.
7Capacidad de desarrollo: aleación de aluminio, aleación de titanio, super aleación, desarrollo de forja de metales no ferrosos
Detalles del producto
El material |
Algodón de aluminio 2219 |
Proceso |
Forja + CNC + Tratamiento térmico |
Tratamiento de la superficie |
Anodizado transparente / de color;Anodizado duro;Revestimiento en polvo; El uso de las técnicas de ensayo de la industria de la fibra de vidrio es muy común en la actualidad. Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones y equipos de producción de aluminio de aluminio. Revestimiento de óxido negro; pulido, etc... |
M.Capacidad de fabricación |
Depende de la complejidad de los diferentes productos y cantidades |
Experiencia de trabajo |
Servicio de mecanizado de aluminio durante 12 años |
Embalaje |
Paletas de madera estándar para exportación Otra petición de acuerdo a sus necesidades |
Cuota de producción |
1 piezas |
Muestra |
Puede ser personalizado |
Mucosidad |
Puede ser personalizado |
Tiempo de entrega |
Molde durante 15-20 días
Proceso Durante 15-20 días
|
Producción original |
Puede ser personalizado |
Composición química de 2219 |
De aleación |
Sí, sí. |
Fe |
Cu |
En |
En el caso de los productos |
Zr |
El Zn |
Ti |
V |
Las demás |
- ¿ Qué? |
Cada uno |
En total |
2219 |
≤ 02 |
0.3 |
5.80-6.80 |
0.20-0.4 |
≤ 002 |
0.10-0.25 |
≤ 01 |
0.02-0. ¿Qué quieres decir?1 |
0.05 a 0.15 |
0.05 |
0.15 |
Descanso |
El material |
Temperatura |
El grosor |
Resistencia a la tracción (ksi) |
Fuerza de rendimiento (ksi) |
Elongado en 2" (%) |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
0 |
0.020 "-2" es muy bueno.00 |
32 al máximo |
16 al máximo |
12 |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
T351 |
0.250" a 2.00" |
46 |
28 |
10 |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
T851 |
0.250" a 2.00" |
62 |
46 |
7 y 8 |
El material |
Temperatura |
El grosor |
Resistencia a la tracción (KSI) |
Fuerza de rendimiento (ksi) |
Elongado en 2" (%) |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
T81/ T851 |
0.020" -.039" |
49 |
37 |
6 |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
T81/ T851 |
0.039" -.099" -.039" -.099" - |
55 |
41 |
7 |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
T81/ T851 |
0.099" -.249" -.099" -.099" -.0249" -.099" -.0249" -.099" -.0249" -.099" -.0249" |
58 |
43 |
7 |
Las aleaciones de aleaciones de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación de aleación |
T81/ T851 |
0.245" -.499" |
58 |
42 |
8 |
De aleación |
Tipo de producto |
Temperatura |
Retrato |
En el sentido transversal |
HBS |
Estándar |
σb/MPa |
σp 0.2/MPa |
δ/% |
σb/MPa |
σp 0.2/MPa |
δ/% |
2219 |
Forjando a presión |
T6 |
375 |
255 |
8 |
375 |
255 |
8 |
100 |
GJB 2351 |
Forja libre |
355 |
235 |
8 |
355 |
235 |
8 |
100 |
Forjando a presión |
T6 |
375 |
255 |
8 |
375 |
255 |
8 |
100 |
HB 5204 |
Forja libre |
355 |
235 |
8 |
355 |
235 |
8 |
|
De aleación |
Temperatura |
Tipo de avión disponible |
Partes para aplicaciones y piezas típicas |
2219 |
Las piezas forjadas: T6 |
En el caso de los aviones de combate, los aviones de combate deben ser equipados con un sistema de seguridad de alto rendimiento. |
El tanque de combustible del cohete, la pala del motor, la cabina hermética, el capó, el buzón integrado del ala, la estructura interna del fuselaje, etc. |
Las especificaciones estándar
- AMS 4066: el nombre del operador
- AMS 4068: el nombre del operador
- Las demás partidas
- Las especificaciones de la norma ASTM B211
- Las demás partidas
- Las demás partidas
- Las demás partidas
- Las demás partidas
- Se aplican los siguientes requisitos:
- Se aplican las disposiciones siguientes:
- Se aplican las siguientes condiciones:
- El artículo 1 del Reglamento (CE) n.o
- Se trata de un artículo de la
- Cuadro A-430
- Se aplicará la norma SAE J454.
- Las disposiciones de la norma UNS A92219
Palabras clave
piezas de aluminio forjado 2219
piezas de mecanizado 2219
Mecanizado CNC de piezas de forja 2219
Mecanizado CNC para forjar piezas de repuesto 2219
Mecanizado CNC para fresado de metales, parte 2219
piezas para automóviles de forja en frío 2219
componentes de máquinas de forja 2219
forja de piezas metálicas 2219
forjar piezas de repuesto 2219
piezas de forja de equipos médicos 2219
Presentación de productos



Aplicación

Display del taller


Capacidad de los equipos
Prensas de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T y 300T
5T, 2T, 750KG, tres martillos de forja gratis
4 diámetros axiales con diámetros de 8M, 5M y 2M
Prensas de forja de tres vías de 500 toneladas
Prensa de doble acción de 450T
Prensa de fricción de 400T (4 juegos)
Prensa de fricción para forja en caliente de 630T
4 hornos de tratamiento térmico
Horno de calefacción con cinturón de malla 6 conjuntos
2 hornos de frecuencia media
Equipo de mecanizado CNC 8 conjuntos



Inspección de calidad
Máquina de ensayo universal de materiales metálicos
Un conjunto completo de equipos para ensayos de composición de materiales
Microscopio metalográfico de alta potencia (1400 veces)
Microscopio metalográfico de baja potencia (40 veces)
Mapeador de proyección 3D y 2D (CAM)
Brinell, probador de dureza Weber
Máquina para pulir piezas de ensayo
Balanzas analíticas
máquina de marcado
Detector de fallas de polvo de fósforo
Nuestra empresa ha aprobado la certificación de calidad de ISO2001-9000 y ha establecido un sistema de control de calidad ISO completo.
Las instalaciones de control de calidad (equipos, instrumentos y talentos) están disponibles, incluidas las medidas de 3 vías, el examen metalográfico, las pruebas de intensidad, las pruebas de composición del material,inspección de medidas, etc. La base de investigación académica se ha creado en cooperación con las universidades y se ha creado la estación de formación práctica para estudiantes de posgrado.

Procedimiento de producción

Después del servicio

Paquete y envío



Preguntas frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre los productos y los precios?
A1:Envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted en cuanto recibamos su correo.
Le ofreceremos la cotización dentro de las 24 horas laborales después de recibir su información detallada.
Por favor, proporcione la siguiente información junto con su consulta:
1) Dibujos CAD o 3D
3) Necesidad de material
4) Tratamiento de la superficie
5) Cantidad (por pedido/mes/año)
6) Cualquier exigencia o requisito especial, como el embalaje, las etiquetas, la entrega, etc.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:Depende de sus artículos específicos, generalmente se requiere dentro de 3-7 días.
P3: ¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega para las piezas de molde y mecanizado?
R3: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde (de las piezas).
Normalmente, el tiempo de entrega es de 18-20 días para los moldes. Si los moldes son muy simples y no grandes, podemos trabajarlos en 15 días.
El tiempo de entrega para las piezas de mecanizado es de aproximadamente 2-4 semanas.
Para la fabricación de chapa metálica, el tiempo de entrega es de alrededor de 3-5 semanas.
P4: ¿Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad?
R4: Claro. Nunca divulgamos la información de los clientes a nadie más. Guardaremos bien su dibujo y no lo liberaremos a otros sin su permiso.
P5: ¿Es posible saber cómo van mis productos sin visitar su fábrica?
R5: Ofreceremos un programa de producción detallado y enviaremos informes semanales con imágenes y videos digitales que muestran el progreso del mecanizado o la inyección de plástico.