Perfil de la empresa

 

JIMA Aluminio principalmente forja, y especializada en la producción de grandes piezas forjadas, precisión de aluminio, extrusiones de aluminio, procesamiento de forja de metales, tratamiento térmico, etc., ha formado un proceso de producción completo desde las materias primas hasta la cadena de accesorios de aluminio del producto terminado.

El material es la vida de la forja. La calidad de las piezas forjadas siempre ha sido inseparable de la calidad de los materiales.

Jima Aluminium confía en sus ventajas técnicas, empezando por la fabricación de materiales y la fabricación de sus propias piezas forjadas de aleación de aluminio de alta calidad. Desde el comienzo de la fundición del material, la composición del material, la microestructura, el rendimiento, el proceso de deformación del material, la aerodinámica de la forja, el tratamiento térmico de la forja, la estructura metalográfica, la superficie y apariencia de la forja, la estabilidad térmica de la forja, etc., para controlar completamente la calidad de las piezas forjadas.

Tiene una amplia experiencia en la producción y procesamiento de materiales de aleación de aluminio y productos de acero aleado de alta resistencia y resistentes al desgaste.

Ventaja: JIMA Aluminium siempre conserva algunos materiales de aleación de aluminio duro disponibles, como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Hay alrededor de 175 empleados y una superficie total de 40.000 metros cuadrados.

Tiene una amplia experiencia en la producción y procesamiento de materiales de aleación de aluminio y productos de acero aleado de alta resistencia y resistentes al desgaste.

 

Nuestras ventajas

 

1. 3 patentes técnicas y 2 patentes prácticas relacionadas con la fusión, cristalización y forjado de aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio

2. Múltiples prensas profesionales adaptadas a la velocidad de deformación de aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio.

3. Dos hornos de calentamiento de frecuencia intermedia adecuados para calentar materiales magnéticos débiles como aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio.

4. Proceso de forjado perfecto de varios pistones y placas oscilantes, tecnología de herramientas de moldes, materiales y estándares de inspección de productos.

5. La estrecha relación de cooperación entre la empresa y la investigación científica universitaria es nuestro fuerte respaldo técnico.

6. Somos empresas de alta tecnología

7. Capacidad de desarrollo: aleación de aluminio, aleación de titanio, superaleación, desarrollo de forja de metales no ferrosos.

Detalles del producto

 

Material	Aleación de aluminio 2024/2A12
Proceso	Forja+CNC+Tratamiento térmico
Tratamiento superficial	Transparente/color anodizado; anodizado duro; recubrimiento en polvo; Arenado, tallado con láser, serigrafía; Niquelado, cromado, galvanizado, plateado/dorado; Revestimiento de óxido negro; Pulido; etc...
METROcapacidad de fabricación	Depende de la complejidad de los diferentes productos y cantidades
Experiencia	Servicio de mecanizado de aluminio durante 12 años
Embalaje	Palets de madera de exportación estándar Otra Solicitud Según Su Necesidad
Cantidad mínima de pedido	1 Uds.
Muestra	Se puede personalizar
Moho	Se puede personalizar
Plazo de entrega	Molde durante 15-20 días Proceso durante 15-20 días
OEM	Se puede personalizar

 

Composición química de 2024/2A12
Aleación	Si	fe	Cu	Minnesota	magnesio	cr	zinc	Ti	Otros		Alabama
									Cada	Total
2024/2A12	0,5	0,5	3.8-4.9	0,3-0,9	1.2-1.8	0,10	0,25	0,15	0,05	0,15	Descansar

 

Propiedades de los materiales	2024/2A12 Aleación de aluminio
Fuerza de producción	483 MPa
Módulo de elasticidad	73,1 GPa
Conductividad térmica	121-202 W/(m·K)
Punto de fusión	500 - 650°C
Dureza (Brinell)	120-150 HB
maquinabilidad	Bien

 

 

 

Especificaciones estándar

 

AMS-4152

AMS-4164

AMS-4165

ASTM-B221

AMS-QQ-A-200/3

AM 4037

AM 4120

AM 4192

AM 7223

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B316

Norma ASTM F467

Mostrar producto

 

 

 

Solicitud

 

 

Exhibición del taller

 

 

 

 

Capacidad del equipo

 

Prensas de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T y 300T

 

5T, 2T, 750KG, tres martillos de forja gratuitos

 

4 diámetros axiales con diámetros de 8M, 5M y 2M

 

Prensa de forja de tres vías de 500 toneladas.

 

Prensa de doble acción 450T

 

Prensa de fricción 400T (4 juegos)

 

Prensa de fricción de forjado en caliente 630T

 

4 hornos de tratamiento térmico

 

Horno de calentamiento de cinta de malla 6 juegos

 

2 hornos de frecuencia intermedia

 

Equipos de mecanizado CNC 8 juegos.

 

 

 

 

Inspección de calidad

 

 

Máquina de prueba universal de materiales metálicos

 

Un conjunto completo de equipos para pruebas de composición de materiales.

 

Microscopio metalográfico de alta potencia (1400 veces)

 

Microscopio metalográfico de baja potencia (40 aumentos)

 

Mapeador de proyección 3D y 2D (CAM)

 

Durómetro Brinell, Weber

 

Máquina pulidora de piezas de prueba

 

Balanzas Analíticas

 

maquina de marcar

 

Detector de fallas en polvo de fósforo

 

Nuestra empresa ha pasado la certificación de calidad ISO2001-9000 y ha establecido un sistema integral de control de calidad ISO. Ahora el sistema de gestión TS16949 está en proceso.

Las instalaciones de control de calidad (equipos, instrumentos y talentos) están disponibles, incluidas medidas de 3 vías, examen metalográfico, pruebas de intensidad, pruebas de composición de materiales, inspección de medidas, etc. La base de investigación académica se ha fundado en cooperación con universidades y la formación práctica. Se ha instalado una estación para estudiantes de posgrado.

 

 

 

Procedimiento de producción

 

 

Postventa

 

 

 

Paquete y envío

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?

A1: envíenos un correo electrónico de consulta, nos comunicaremos con usted cuando recibamos su correo.

Le ofreceremos el presupuesto dentro de las 24 horas hábiles posteriores a la recepción de su información detallada. Para cotizarle más rápido y con mayor precisión,

Por favor proporciónenos la siguiente información junto con su consulta:

1) Dibujos CAD o 3D

3) Requisito de materiales

4) Tratamiento superficial

5) Cantidad (por pedido/mes/anual)

6) Cualquier demanda o requisito especial, como embalaje, etiquetas, entrega, etc.

 

P2: ¿Cuánto tiempo puedo recibir la muestra?

A2: Depende de sus artículos específicos, generalmente se requiere dentro de 3 a 7 días.

 

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega para el molde y las piezas de mecanizado?

A3: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde (piezas).

Normalmente, el plazo de entrega es de 18 a 20 días para los moldes. Si los moldes son muy sencillos y no grandes, podemos elaborarlos en 15 días.

El plazo de entrega para el mecanizado de piezas es de aproximadamente 2 a 4 semanas.

Para la fabricación de chapa el plazo de entrega es de unas 3-5 semanas.

 

P4: ¿Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad?
R4: Claro. Nunca divulgamos la información de los clientes a nadie más. Conservaremos bien su dibujo y no lo divulgaremos a otras personas sin su permiso.

 

P5: ¿Es posible saber cómo van mis productos sin visitar su fábrica?

A5: Ofreceremos un cronograma de producción detallado y enviaremos informes semanales con fotografías y videos digitales que muestren el progreso del mecanizado o la inyección de plástico.