OEM 6005A Partes de aluminio forjadas para el transporte de trenes de alta velocidad / Partes de transporte / Partes de aluminio forjadas / Partes de forja
Perfil de la empresa
JIMA Aluminio, especializado principalmente en la forja, y especializado en la producción de piezas de forja grandes, precisión de aluminio, extrusiones de aluminio, procesamiento de forja de metales, tratamiento térmico, etc.,ha formado un proceso de producción completo desde las materias primas hasta la cadena de accesorios de aluminio del producto terminado.
El material es la vida de la forja. La calidad de las forjadas siempre ha sido inseparable de la calidad de los materiales.
Jima Aluminum se basa en sus ventajas técnicas, comenzando por la fabricación de materiales, y haciendo sus propias forjas de aleación de aluminio de alta calidad.composición del material, microestructura, rendimiento, proceso de deformación del material, racionalización de la forja, tratamiento térmico de la forja, estructura metalográfica, superficie y apariencia de la forja, estabilidad térmica de la forja, etc.,para controlar plenamente la calidad de las forjas.
Tiene una amplia experiencia en la producción y procesamiento de materiales de aleación de aluminio de alta resistencia y resistencia al desgaste y productos de aleación de acero.
Ventaja: JIMA Aluminium siempre mantiene algunas existencias de materiales de aleación de aluminio duro disponibles, como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Hay unos 175 empleados y una superficie total de 40.000 metros cuadrados.
Tiene una amplia experiencia en la producción y procesamiento de materiales de aleación de aluminio de alta resistencia y resistencia al desgaste y productos de aleación de acero.
Nuestras ventajas
1. 3 patentes técnicas y 2 patentes prácticas relacionadas con la fusión, cristalización y forja de aleaciones de aluminio de alto contenido de silicio
2Prensas profesionales múltiples adaptadas a la velocidad de deformación de las aleaciones de aluminio de alto contenido de silicio
3Dos hornos de calefacción de frecuencia intermedia adecuados para calentar materiales magnéticos débiles como las aleaciones de aluminio de alto silicio
4Proceso de forja perfecto de varios pistones y placas de swash, tecnología de herramientas de molde, materiales y estándares de inspección de productos.
5La estrecha relación de cooperación entre la empresa y la investigación científica de la universidad es nuestro fuerte respaldo técnico.
6Somos empresas de alta tecnología.
7Capacidad de desarrollo: aleación de aluminio, aleación de titanio, super aleación, desarrollo de forja de metales no ferrosos
Detalles del producto
| El material |
Alquilo de aluminio 6005A |
| Proceso |
Forja + CNC + Tratamiento térmico |
| Tratamiento de la superficie |
Anodizado transparente / de color;Anodizado duro;Revestimiento en polvo;
El uso de las técnicas de ensayo de la industria de la fibra de vidrio es muy común en la actualidad.
Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones y equipos de producción de aluminio de aluminio.
Revestimiento de óxido negro; pulido, etc... |
| M.Capacidad de fabricación |
Depende de la complejidad de los diferentes productos y cantidades |
| Experiencia de trabajo |
Servicio de mecanizado de aluminio durante 12 años |
| Embalaje |
Paletas de madera estándar para exportación
Otra petición de acuerdo a sus necesidades |
| Cuota de producción |
1 piezas |
| Muestra |
Se puede personalizar |
| Mucosidad |
Se puede personalizar |
| Tiempo de entrega |
Molde durante 15-20 días
Proceso de 15 a 20 días
|
| Producción original |
Puede ser personalizado |
| Composición química de 6005A |
| De aleación |
Sí, sí. |
Fe |
Cu |
En |
En el caso de los productos |
Crónica |
El Zn |
Ti |
El Mn+Cr |
Las demás |
- ¿ Qué? |
| Cada uno |
En total |
| Las demás: |
0.5 a 0.9 |
0.35 máximo |
0.3 máximo |
0.5 máximo |
0.4 a 0.7 |
0.3 máximo |
0.2 máximo |
0.1 máximo |
0.12 a 0.50 |
0.05 máximo |
0.15 máximo |
Descanso |
Especificaciones técnicas
| Propiedades físicas |
El método métrico |
| Densidad |
2.70 g/cc |
| Propiedades mecánicas |
El método métrico |
| La dureza, Brinell |
95 |
| Duredad, Knoop |
120 |
| La dureza, Vickers |
107 |
| La resistencia a la tracción es máxima |
Las demás: |
| Resistencia a la tracción, rendimiento |
Las demás: |
| Elongación en la ruptura |
80,0% |
| Módulo de elasticidad |
69.0 GPa |
| La proporción de peces |
0.33 |
| Fuerza por fatiga |
100 MPa |
| Modulo de corte |
26.0 GPa |
| Fuerza de cizallamiento |
205 MPa |
| Propiedades eléctricas |
El método métrico |
| Resistencia eléctrica |
0.00000349 ohm-cm @ 20 °C |
| Propiedades térmicas |
El método métrico |
| CTE, lineal |
23.4 μm/m-°C |
| Capacidad térmica específica |
0.890 J/g-°C |
| Conductividad térmica |
189 W/m-K |
| Punto de fusión |
607.2 - 654 °C |
| El sólido |
607.2 °C |
| Las demás |
654 °C |
| Propiedades de procesamiento |
El método métrico |
| Temperatura de recocido |
414 °C |
| Temperatura de la solución |
546.1 °C |
| Temperatura del envejecimiento |
174 °C |
Palabras clave
tubo forjado de aluminio 6005A AlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
piezas de forja de aluminio 6005AEn el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
anillos de aluminio forjadoLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
piezas de aluminio para vehículosLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
de aleación de aluminio forjadoLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
Forjados en caliente de aluminioLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
piezas de automóviles de forja en fríoLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
componentes de máquinas de forjaLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
forjar piezas metálicasLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
forjar piezas de repuestoLas demás:En el caso de los productos de la categoría A, la norma EN 6005/AlSiMg(A) AlSiMg 0,7/3.3210
Presentación de productos
Display del taller
Capacidad de los equipos
Prensas de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T y 300T
5T, 2T, 750KG, tres martillos de forja gratis
4 diámetros axiales con diámetros de 8M, 5M y 2M
Prensas de forja de tres vías de 500 toneladas
Prensa de doble acción de 450T
Prensa de fricción de 400T (4 juegos)
Prensa de fricción para forja en caliente de 630T
4 hornos de tratamiento térmico
Horno de calefacción con cinturón de malla 6 conjuntos
2 hornos de frecuencia media
Equipo de mecanizado CNC 8 conjuntos
Inspección de calidad
Máquina de ensayo universal de materiales metálicos
Un conjunto completo de equipos para ensayos de composición de materiales
Microscopio metalográfico de alta potencia (1400 veces)
Microscopio metalográfico de baja potencia (40 veces)
Mapeador de proyección 3D y 2D (CAM)
Brinell, probador de dureza Weber
Máquina para pulir piezas de ensayo
Balanzas analíticas
máquina de marcado
Detector de fallas de polvo de fósforo
Nuestra empresa ha aprobado la certificación de calidad de ISO2001-9000 y ha establecido un sistema de control de calidad ISO completo.
Las instalaciones de control de calidad (equipos, instrumentos y talentos) están disponibles, incluidas las medidas de 3 vías, el examen metalográfico, las pruebas de intensidad, las pruebas de composición del material,inspección de medidas, etc. La base de investigación académica se ha creado en cooperación con las universidades y se ha creado la estación de formación práctica para estudiantes de posgrado.
Procedimiento de producción
Después de las ventas
Paquete y envío
Preguntas frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre los productos y los precios?
A1:Envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted en cuanto recibamos su correo.
Le ofreceremos la cotización dentro de las 24 horas laborales después de recibir su información detallada.
Por favor, proporcione la siguiente información junto con su consulta:
1) Dibujos CAD o 3D
3) Necesidad de material
4) Tratamiento de la superficie
5) Cantidad (por pedido/mes/año)
6) Cualquier exigencia o requisito especial, como el embalaje, las etiquetas, la entrega, etc.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:Depende de sus artículos específicos, generalmente se requiere dentro de 3-7 días.
P3: ¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega para las piezas de molde y mecanizado?
R3: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde (de las piezas).
Normalmente, el tiempo de entrega es de 18-20 días para los moldes. Si los moldes son muy simples y no grandes, podemos trabajarlos en 15 días.
El tiempo de entrega para las piezas de mecanizado es de aproximadamente 2-4 semanas.
Para la fabricación de chapa metálica, el tiempo de entrega es de alrededor de 3-5 semanas.
P4: ¿Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad?
R4: Claro. Nunca divulgamos la información de los clientes a nadie más. Guardaremos bien su dibujo y no lo liberaremos a otros sin su permiso.
P5: ¿Es posible saber cómo van mis productos sin visitar su fábrica?
R5: Ofreceremos un programa de producción detallado y enviaremos informes semanales con imágenes y videos digitales que muestran el progreso del mecanizado o la inyección de plástico.
