Perfil de compañía

 

El 10 de mayo de 2011, Shangai Jima Co. industrial, Ltd fue establecida.

El aluminio de JIMA que forjaba principalmente, y especializado en la producción de las piezas que forjaban grandes, precisión de aluminio, protuberancias de aluminio, forja del metal que procesaba, tratamiento térmico, etc., ha formado un proceso de producción completo de las materias primas a la cadena de aluminio de los accesorios del producto final.

El material es la vida de la forja. La calidad de forjas ha sido siempre inseparable de la calidad de materiales.

El aluminio de Jima confía en sus ventajas técnicas, a partir de la fabricación de los materiales, y la fabricación de sus propias forjas de alta calidad de la aleación de aluminio. Desde el principio de la fundición material, de la composición material, microestructura, funcionamiento, proceso material de la deformación, línea aerodinámica de la forja, tratamiento térmico de la forja, estructura metalográfica, forjando la superficie y el aspecto, forjando estabilidad termal, el etc., para controlar completamente la calidad de forjas.

Tiene experiencia rica en la producción y el proceso de los materiales de alta resistencia y desgaste-resistentes de la aleación de aluminio y de los productos de acero de aleación.

Ventaja: El aluminio de JIMA se aferra siempre a alguna acción dura disponible de los materiales de la aleación de aluminio tal como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Hay cerca de 175 empleados y una superficie total de 40.000 metros cuadrados.

Tiene experiencia rica en la producción y el proceso de los materiales de alta resistencia y desgaste-resistentes de la aleación de aluminio y de los productos de acero de aleación.

 

Nuestras ventajas

 

1. 3 patentes técnicas y 2 patentes prácticas relacionadas con la fusión, la cristalización, y forjar de la aleación de aluminio del alto-silicio

2. Prensas profesionales múltiples adaptadas a la velocidad de la deformación de las aleaciones de aluminio del alto-silicio

3. Dos hornos de calefacción de la frecuencia intermedia convenientes para calentar los materiales magnéticos débiles tales como aleaciones de aluminio del alto-silicio

4. Proceso que forja perfecto de diversos pistones y de placas chapoteantes, tecnología de los útiles del molde, materiales, y estándares de la inspección del producto.

5. La relación cooperativa cercana entre la compañía y la investigación científica de la universidad es nuestro forro técnico fuerte.

6. Somos empresas de alta tecnología

7. Capacidad del desarrollo: aleación de aluminio, aleación del titanio, aleación estupenda, desarrollo que forja del metal no ferroso

Detalles del producto

 

Material	Aleación de aluminio 7475
Proceso	Forja + CNC + tratamiento térmico
Tratamiento superficial	Transparente, color anodizado, difícilmente anodizando, capa del polvo; El pulir con chorro de arena, laser que talla, investigación de seda; Niquelado, chapado galvanizado, de plata/en oro de Chrome; Capa negra del óxido; Polaco; etc….
Capacidad de la fabricación	Depende de la complejidad de diversos productos y de cantidades
Experiencia	Servicio que trabaja a máquina de aluminio durante 12 años
Empaquetado	Plataformas de madera de la exportación estándar Otra petición según su necesidad
MOQ	1pcs
Muestra	Puede ser modificado para requisitos particulares
Molde	Puede ser modificado para requisitos particulares
Plazo de ejecución	Molde para 15-20Days Proceso para 15-20Days
OEM	Puede ser modificado para requisitos particulares

 

Composición química de 7475
Aleación	Si	FE	Cu	Manganeso	Magnesio	Cr	Zn	Ti	Otros		Al
									Cada uno	Total
7475	0.10max	0.12max	1.2-1.9	0.06max	1.9-2.6	0.18-0.25	5.2-6.2	0.06max	0,05	0,15	Resto

 

Especificaciones técnicas de 7475-T7651

 

Propiedades físicas	Métrico	Inglés	Comentarios
Densidad	2,81   g/cc	0,102 ³ de lb/in	AA; Típico
Propiedades mecánicas
Dureza, Brinell	140	140	carga de 500 kilogramos con la bola de 10 milímetros. Valor calculado.
Dureza, Knoop	177	177	Convertido de valor Brinell de la dureza
Dureza, Rockwell A	51,6	51,6	Convertido de valor Brinell de la dureza
Dureza, Rockwell B	84	84	Convertido de valor Brinell de la dureza
Dureza, Vickers	162	162	Convertido de valor Brinell de la dureza
Última resistencia a la tensión	MPa de 531	77000 PSI	AA; Típico
Fuerza de producción extensible	MPa de 462	67000 PSI	AA; Típico
Alargamiento en la rotura	12   %	12%	AA; Típico; el 1/2 adentro. diámetro (12,7 milímetros)
Módulo de la elasticidad	71,7   GPa	ksi 10400	AA; Típico; Media de tensión y de compresión. El módulo de la compresión es módulo mayor que extensible del cerca de 2%.
El ratio de Poisson	0,33	0,33
Manufacturabilidad	70   %	el 70%	0-100 escala de las aleaciones de aluminio
Módulo del esquileo	27   GPa	ksi 3920
Fuerza de esquileo	MPa de 310	45000 PSI	Valor calculado.
Propiedades eléctricas
Resistencia eléctrica	4.31e-006   ohmio-cm	4.31e-006 ohmio-cm
Propiedades termales
CTE, 68°F linear	23,2   µm/m-°C	12,9 µin/in-°F	AA; Típico; Media sobre la gama 68-212°F.
CTE, 250°C linear	25,2   µm/m-°C	14 µin/in-°F	Media sobre la gama 20-300ºC
Capacidad de calor específico	0,88   J/g-°C	0,21 BTU/lb-°F	Estimado de tendencias en aleaciones similares del Al.
Conductividad termal	163   W/m-K	² de 1130 BTU-in/hr-ft - °F
Punto de fusión	477 - °C 635	890 - °F 1175	AA; Gama típica basada en la composición típica para los productos labrados grueso de 1/4 pulgada o mayor
Bezante	°C de 477	°F 890	AA; Típico
Liquidus	°C de 635	°F 1175	AA; Típico
Proceso de propiedades
Temperatura de recocido	°C de 413	°F 775
Temperatura de la solución	°C de 516	°F 960	debe ser precedido por empapan en 870 a 890°F
Temperatura de envejecimiento	121 - °C 177	250 - °F 350

 

 

Especificaciones estándar

 

AMS-4152

AMS-4164

AMS-4165

ASTM-B221

AMS-QQ-A-200/3

AMS 4037

AMS 4120

AMS 4192

AMS 7223

ASTM B209

ASTM B210

ASTM B211

ASTM B221

ASTM B241

ASTM B316

ASTM F467

Demostración del producto

 

 

Disponible superficial

 

Uso

 

 

 

Exhibición del taller

 

 

 

 

Capacidad del equipo

 

Prensas de 4000T, de 3150T, de 2000T, de 1600T, de 800T, de 600T, de 550T, y de 300T

 

5T, 2T, 750KG, tres martillos que forjan libres

 

4 diámetros axiales con los diámetros de los 8M, los 5M, y los 2M

 

500 toneladas de prensa de forja de tres vías

 

prensa de la acción del doble 450T

 

prensa de la fricción 400T (4 sistemas)

 

prensa caliente de la fricción que forja 630T

 

4 hornos del tratamiento térmico

 

Sistemas del horno 6 de la calefacción de la correa de la malla

 

2 hornos de la frecuencia intermedia

 

Equipo del CNC que trabaja a máquina 8 sistemas

 

 

 

 

Inspección de la calidad

 

 

Máquina de prueba universal del material del metal

 

Un conjunto completo de equipo para la prueba material de la composición

 

Microscopio metalográfico de alta potencia (1400 veces)

 

Microscopio metalográfico de baja potencia (40 veces)

 

3D, 2.o cartógrafo de la proyección (leva)

 

Brinell, probador de la dureza de Weber

 

Máquina pulidora de la muestra

 

Equilibrios analíticos

 

Máquina de marcado

 

Detector del defecto del polvo del fósforo

 

Nuestra compañía ha pasado la atestiguación de la calidad de ISO2001-9000 y ha establecido un sistema completo del control de calidad del ISO. Ahora el sistema de gestión TS16949 está en proceso.

Las instalaciones del control de calidad (equipo, instrumentos, y talentos) están disponibles, incluyendo 3 medidas de las maneras, examen metalográfico, intensidad que prueba, prueba material de la composición, inspección de la medida, etc. La base académica de la investigación se ha fundado en cooperación con universidades y la estación de tren práctica se ha puesto para los estudiantes de tercer ciclo.

 

Organigrama

 

 

Procedimiento de la producción

 

 

Después de ventas

 

 

 

Package&Shipment

 

 

 

FAQ

 

Q1: ¿Dónde puedo conseguir la información del product&price?

A1: Envíenos un email de la investigación, nosotros le entrará en contacto con como recibimos su correo.

Le ofreceremos la cita en el plazo de 24 horas de trabajo después de recibir su información detallada. Para citarle más rápido y más exactamente,

provea por favor de nosotros la siguiente información así como su investigación:

1) Dibujos cad o 3D

3) Requisito material

4) Tratamiento superficial

5) Cantidad (por orden/mes/anual)

6) Cualquier demandas o requisitos especiales, tales como embalaje, etiquetas, entrega, etc.

 

Q2: ¿Cuánto tiempo puedo conseguir la muestra?

A2: Depende de sus elementos específicos, en el plazo de 3-7 días se requiere generalmente.

 

Q3: ¿Cuánto tiempo está el plazo de ejecución para el molde y las piezas que trabajan a máquina?

A3: Todo depende del tamaño y de la complejidad del molde (piezas).

Normalmente, el plazo de ejecución es 18-20 días para los moldes. Si los moldes son muy simples y no grandes, podemos trabajarlos hacia fuera en el plazo de 15 días.

El plazo de ejecución para las piezas que trabajan a máquina es alrededor 2-4 semanas.

Para la fabricación de chapa el plazo de ejecución es alrededor 3-5 semanas.

 

Q4: ¿Podemos firmar NDA?
A4: Seguro. Nunca divulgamos la información de clientes nadie. guardaremos su pozo de dibujo y no lo publicaremos a otros sin su permiso.

 

Q5: ¿Es posible saber son mis productos que se encienden sin visitar su fábrica?

A5: Ofreceremos un plan de fabricación detallado y enviaremos informes semanales con las imágenes y los vídeos digitales que muestran trabajar a máquina o el progreso plástico de la inyección.