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| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | JIMA Aluminum |
| Certificación: | IRIS,ISO9001，ISO 14001. |
| Número de modelo: | 8011,3003,5005,5052 |
| Cantidad de orden mínima: | las negociaciones |
|---|---|
| Precio: | Negotiations |
| Detalles de empaquetado: | paletas de madera |
| Tiempo de entrega: | 20~25days |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C |
| Capacidad de la fuente: | 2000 toneladas por mes |
| Nombre: | TC4 (Ti-6Al-4V) Varillas y barras de aleación de titanio | De aleación: | TC4 (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|---|
| Normas de ejecución: | El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles. | Aplicación: | Materiales utilizados en la industria aeroespacial, automotriz y de las nuevas energías, en los mold |
| Resaltar: | Barras de aleación de titanio TC4,Las barras de aleación de titanio Ti-6Al-4V,TC4 Varillas de aleación de titanio |
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TC4 (Ti-6Al-4V) Varillas y barras de aleación de titanio 1Productos: El TC4 (Ti-6Al-4V) es una de las aleaciones de titanio de alta resistencia más utilizadas actualmente. La aleación de titanio TC4 combina una excelente resistencia a la corrosión, una buena resistencia mecánica y una baja densidad (aproximadamente 4,5 kg/dm3). La aleación de titanio TC4 es un producto de aleación de titanio tratable térmicamente que puede procesarse hasta 25 mm (tratamiento térmico por solución + envejecimiento) y el La temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 400°C. Este material tiene buena formabilidad y excelente resistencia específica, por lo que se utiliza ampliamente en El volumen de adquisiciones mundiales de aleación de titanio es aproximadamente del 50% de TC4 (Ti-6Al-4V).2Áreas de aplicación:Materiales utilizados en la industria aeroespacial, automotriz y de las nuevas energías, en los moldes y matrices industriales y en los campos de los semiconductores3,Detalles del producto:
Ventajas únicas
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Principales aplicaciones
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Normas de ejecución
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1.Excelente resistencia a la corrosión
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1.Componentes médicos
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Se aplicarán las disposiciones siguientes:
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2.Excelente resistencia a la fatiga
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2.Componentes químicos
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GJB 2218A
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3.Buena maquinabilidad
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3.Componentes marinos
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GJB 1538A: las condiciones de los productos
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4. Buena relación fuerza-peso
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4.Componentes de las carreras
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Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2.
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4Parámetros técnicos
El elemento
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Ti
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- ¿ Qué?
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V.
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Fe
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C. Las
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No
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H.
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¿ Qué?
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Otros Solteros
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Otros Total
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- ¿ Qué?
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Saldo de las cuentas
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5.5
|
3.5
|
|
|
|
|
|
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- ¿ Qué es?
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Saldo de las cuentas
|
6.75
|
4.5
|
0.3
|
0.08
|
0.05
|
0.015
|
0.2
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0.1
|
0.4
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Propiedades de tracción a temperatura ambiente
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Propiedades mecánicas a alta temperatura
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El mínimo
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El mínimo
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Resistencia a la tracción (Rm) / MPa
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895
|
Resistencia a la tracción (Rm) / MPa
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600
|
Resistencia al rendimiento (Rp0,2) / MPa
|
827
|
Estreses de ensayo (σ) / MPa
|
560
|
Elongación después de la fractura (A) / %
|
10
|
Tiempo de ensayo (t) /h
|
100
|
Reducción de la superficie (Z) / %
|
25
|
Temperatura de ensayo / °C
|
400
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5"Vista de productos"
De aleación
|
Condición
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Rango de espesor en mm
|
Resistencia a la tracción (Rm) /MPa
|
La resistencia al rendimiento (Rp0,2)/MPa
|
Elongación después de la fractura /% ≥
|
Radius de flexión
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TA2
|
M.
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0.3 a uno.0
|
440 - 620
|
≥ 320
|
≥ 35 años
|
≥ 100°, 3t
|
|
|
|
> 1,0 - 2.0
|
440 - 620
|
≥ 320
|
≥ 30 años
|
≥ 100°, 3t
|
|
|
|
> 2 - 5.0
|
440 - 620
|
≥ 320
|
≥ 25 años
|
≥ 90°, 3t
|
|
|
|
> 5 - 100
|
440 - 620
|
≥ 320
|
≥ 25 años
|
-
|
|
|
|
> 10,0 - 30
|
440 - 620
|
≥ 320
|
≥ 18 años
|
-
|
TC4
|
M.
|
0.5 a uno.8
|
925 - 1150
|
≥ 870
|
≥ 12 años
|
≥ 105°, 9t
|
|
|
|
> 1,8 - 4.0
|
925 - 1150
|
≥ 870
|
≥ 12 años
|
≥ 105°, 10 t
|
|
|
|
> 4,0 - 5.0
|
925 - 1150
|
≥ 870
|
≥ 10 años
|
≥ 105°, 10 t
|
|
|
|
> 5,0 - 100
|
925 - 1150
|
≥ 825
|
≥ 10 años
|
-
|
|
|
|
> 10,0 - 100
|
925 - 1150
|
≥ 825
|
≥ 9 años
|
-
|
De aleación
|
Condición
|
Rango de espesor en mm
|
Resistencia a la tracción (Rm) /MPa
|
Temperatura de ensayo/°C
|
La tensión de ensayo (σ) /MPa
|
Tiempo de ensayo (t) /h
|
TC4
|
M.
|
0.5 - 30.0 mm
|
≥ 590
|
400
|
540
|
≥ 100
|
|
|
|
|
≥540
|
500
|
195
|
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